关于MVR蒸发器高盐废水处理工艺

　　关于MVR蒸发器高盐废水处理工艺

　　MVR机械式蒸汽再压缩技术是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，经蒸汽压缩做功，提升二次蒸汽热焓，导进冷却塔预热物料。如此循环提供蒸发系统热能，减少外界能源需求的一项节能技术。

　　特性

　　·抗结构能力强，增设自清洗系统

　　·增设真空脱气系统，提供系统效率

　　·自控化程度高，操作维护简便

　　·配套末端治理，解决挥发性有机物富集技术难题

　　技术优势

　　·提供全过程解决方案

　　拥有MVR中试设备，完成验证试验，为不同的废水提供最科学经济的工艺和系统设计，提供从废水预处理、蒸发除盐到末端治理的全过程解决方案

　　· 蒸发除盐效率高

　　板式降膜蒸发器设置，换热效率提高>15%，针对富含挥发性有机化合物的工业废水，增设水力搅拌真空脱气系统(自主专利技术)，提高系统的蒸发效率

　　· 系统出水品质高

　　产水TDS<20 mg/L，水力搅拌真空脱气系统保证系统产水的COD浓度，实现水的循环回用

　　· 抗结垢能力强

　　通过中试验证试验采取针对性的预处理措施，从源头上去除废水的结垢组分，板式降膜蒸发器配套设置自清洗系统，抗污堵能力强，实现蒸发系统防结垢清洗自动化控制。

　　·运行稳定可靠

　　两段法结晶，配套末端治理，解决了蒸发除盐过程中COD富集引起的沸点温升过高、MVR难以稳定运行的技术问题。

　　基本原理：

　　MVR高盐废水全过程处理工艺

　　预处理单元去除废水中的石油类、硬度等复杂干扰组分后，进入蒸发结晶单元，回收废水中的盐类物质及达标冷凝水，部分母液进入末端处理单元。

　　·预处理单元：

　　针对特定水质设置针对性预处理措施，特别是高含盐高浓度有机废水，设置真空脱气环节，废水经换热后进入脱气罐，罐中填料分散的作用增加易挥发的烃类、醇类物质脱出效率，确保后续工艺高效运行，尾气进入末端处理，废水进入后续单元。

　　· 蒸发结晶单元：

　　废水经预处理后进行降膜蒸发器，高倍浓缩，水经蒸馏冷凝后达标回用，浓缩液进入强制循环结晶单元，盐类物质结晶，经离心设备分离后，晶体打包回收，母液进入末端处理单元。

　　·末端处理单元：

　　废水中含有难挥发、难结晶的复杂污染物质引发的有机物富集问题，科学计算污染物质的系统平衡，严格设定母液回流比及末端处理单元，保证系统稳定高效长期运行，彻底解决COD富集问题。