多效蒸发器操作流程

　　多效蒸发器操作流程

　　根据加热蒸汽与料液流向的不同，多效蒸发的操作流程分为并流、逆流、平流、错流等流程。多效蒸发器：并流流程操作简便，但有效温差在各效间分配不均，适用于处理粘度不大的料液。逆流流程温差分配均匀，但动力消耗大，适合于处理粘度较大的料液，不适合处理热敏性料液。

　　多效蒸发器平流流程适合于大量结晶析出的蒸发过程。错流流程兼并并、逆流优点，但操作复杂控制困难，我国仅用于造纸工业和有色冶金的碱回收系统。

　　多效蒸发器蒸发操作即为一个使溶液中的挥发性溶剂与不挥发性溶质的分离过程。由于溶剂的汽化速率取决于传热速率，故蒸发操作属传热过程，蒸发设备为传热设备。

　　下面就蒸发操作三大特点分析

　　1、能量回收

　　蒸发过程是溶剂汽化过程，由于溶剂汽化潜热很大，所以蒸发过程是一个大能耗单元操作。因此，节能是蒸发操作应予考虑的重要问题。

　　2、物料及工艺特性

　　物料在浓缩过程中，溶质或杂质常在加热表面沉积、析出结晶而形成垢层，影响传热;有些溶质是热敏性的，在高温下停留时间过长易变质;有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等等。

　　3、溶液沸点升高

　　由于溶液含有不挥发性溶质，因此，在相同温度下，溶液的蒸气压比纯溶剂的小，也就是说，在相同压力下，溶液的沸点比纯溶剂的高，溶液浓度越高，这种影响越显著。

　　以上就是关于多效蒸发器操作流程的内容，更多相关内容请关注我们的网站。