蒸发器设备在设计时应注意哪些问题

　　作为蒸发领域中的蒸发浓缩结晶设备，该蒸发器广泛用于化工，食品，轻工等行业。它主要进行液体的蒸发和结晶。如果蒸发器的设计合理，则可以延长蒸发器的寿命，并且可以稳定地操作蒸发器。 。

　　因此，蒸发器设备在设计时应注意以下问题：

　　1.正向和反向循环。通常，蒸发器的材料循环的方向与蒸汽循环的方向相同，并且有时蒸发器的材料循环的方向与蒸汽的循环方向相反。无论选择哪个循环，蒸发结晶所遵循的原理是加热管中的材料不应沸腾。

　　2.二次蒸汽过热。在蒸发器设计计算中，设计人员通常将二次蒸汽的温度作为蒸发室压力下的饱和水蒸气温度。在某些情况下，有些不合适。当溶液沸腾时，气泡中的蒸气温度接近。在溶液的温度下，由于溶液沸点的增加，气泡中的蒸汽过热。特别是对于沸点增加较大的物料(例如NaOH，MgCL2，KOH，CaCL2等)的浓度，如果物料浓度较大，则二次蒸汽的过热度较大。二次蒸汽的过热度越大，传热系数降低的程度越严重。因此，在蒸发器的设计中，必须考虑消除二次蒸汽的过热的简单措施，并且可以获得减少腐蚀，增强热传递和回收热能的效果。

　　3.影响晶体尺寸的因素。如何控制盐颗粒的大小及其粒度分布也是一个不容忽视的重要问题。设计过程中要遵循的重要原则是，必须严格控制溶液的过饱和度，以使结晶过程在具有尽可能低的过饱和度的亚稳区内进行。设计应正确选择溶液循环量，闪蒸器循环量，并防止进料闪蒸。

　　4.排放不凝性气体的零件和方法。物料浓缩后，会释放出气体并蒸发。每个效果加热蒸汽还包含少量的不凝性气体。如果加热室中不可冷凝气体的排放位置设计错误，则排放方法不当将导致不可冷凝气体逐渐积聚在加热室中并增加。如果不能及时排出不可冷凝的气体，冷凝物的传热系数将急剧下降，蒸发器的生产能力将下降。因此，在设计蒸发器时应注意不可冷凝排放的位置和方法。