3T/H物化废水处理丨陕西新天地固体废物综合处置有限公司

一、项目简介

 

 

 

项目名称：3T/H物化废水处理项目 

设备名称：环诺强制循环三效蒸发系统

设计能力：额定水分蒸发量3T/H

规格型号：HN-VNOR-3000

客户单位：陕西新天地固体废物综合处置有限公司

设计单位：广东环诺节能环保科技有限公司

 

 

二、进水水质及设计分析

 

 

▲注：设备进水参数数据5%以内偏离。

 

蒸发量3000kg/h，其中以蒸发量为主要设计条件。此方案设备主材质选择基于供需双方所提供信息、实验及相关材料耐腐蚀/适应表来确定，供方对设备安装PH值在线监测仪。

 

三、工艺流程简述

 

 

▲广东环诺三效工艺流程图

 

◆ 物料流程：从前工序储罐送来的物料首先经进料泵（P-107）、流量计量、预热后进入三效蒸发器。第一次蒸发浓缩：料液与三效分离器内的料液混合后，经三效强制循环泵（P-105）进入三效加热列管内，成柱状由下向上流动，并进行热交换，料液被加热后进入上部分离室沸腾汽化，并汽液分离，分离出的二次蒸汽进入预热器及冷凝器；料液完成第一次浓缩；第二次蒸发浓缩：经第一次浓缩后的料液经3-2效循环泵（P-106）进入二效，与二效分离器内的料液混合后，经二效强制循环泵（P-103）进入二效加热列管内，成柱状由下向上流动，并进行热交换，料液被加热后进入上部结晶分离室沸腾汽化，并汽液分离，分离出的二次蒸汽进入三效加热器壳体；料液完成第二次浓缩；第三次蒸发浓缩：经第一次浓缩后的料液经2-1效循环泵（P-105）进入一效，与一效分离器内的料液混合后，经一效强制循环泵（P-101）进入一效加热列管内，成柱状由下向上流动，并进行热交换，料液被加热后进入上部结晶分离室沸腾汽化，并汽液分离，分离出的二次蒸汽进入二效加热器壳体；料液完成第三次浓缩；料液完成第三次浓缩达到一定浓度后经泵P-102送至后端反应釜进一步降温结晶，再离心分离、获得晶体、母液返回第一效继续蒸发、当母液累计到一定程度需要外排，此工况下，母液为饱和浓盐水及大量COD物质组成。◆ 蒸汽流程：生蒸汽经蒸汽调节阀自动进入一效加热器壳程，作为一效加热器的热源；一效产生的二次蒸汽进入二效加热器的壳程，作为二效加热器的热源；二效产生的二次蒸汽进入三效加热器的壳程，作为三效加热器的热源；三效产生的二次蒸汽进入预热器的壳程，作为预热器的热源；多余的二次蒸汽进入冷凝器冷凝；◆ 冷凝水流程：二效、三效、预热器、冷凝器产生的二次冷凝水经泵P-108直接外送出系统；◆ 清洗流程：系统在设备进料口设清洗接口，可以实现系统无死角清洗。

 

 

四、环诺三效工艺特点

 

 

◆关键工艺技术的选择：采用三效蒸发工艺技术；采用强制循环蒸发器；逆流蒸发。◆关键设备技术的选择：采用管式强制循环蒸发器，设计融合了环诺公司在废水、环保蒸发领域的最新技术。强制循环蒸发器将溶液的加热及蒸发过程分开，在加热过程中，加热室上部足够的液柱高度，抑制了管内蒸发，从而抑制了管内结垢。然后加热后的溶液进入分离器内闪蒸蒸发提高浓度。◆环诺强制循环蒸发器的主要特点：强制循环蒸发器适用于各种易结垢、结晶、粘度大的物料。它依靠大流量低扬程的循环泵维持溶液的强制循环，溶液充满换热管并具有一定流速，这样溶液中的晶体可产生两个方面的作用：a作为晶种吸附周边水体中含有的钙、镁等易结垢物质；b作为核心，产生冲刷作用可以减少管壁结垢。先进的除沫器装置：特殊设计的除沫器装置，将二次蒸汽的雾沫夹带降到最低。汽室经过优化设计，以获得二次蒸汽通过除沫器时的最佳汽流分布。蒸汽进汽采用夹套方式，加热蒸汽不会直接冲刷换热管，从而避免换热管被冲蚀及振动产生破坏，延长换热管使用寿命。另一个好处是壳体内汽流分布更加均匀，并降低蒸汽流动阻力，有助于提高设备蒸发强度。根据不同效次的二次蒸汽特性，精心设计每效的分离室尺寸及雾沫分离器，以获得最佳的汽流状态，将二次蒸汽的雾沫夹带降到最低。合理的压力及温度设计控制，大大提高能效及出料的料液状态，确保系统的可靠运行。◆易损件保护：机封等易损件的特殊保护装置。机封作为一种特殊的易损件，因对循环水有较高的要求，会因为冷却水的供应问题造成烧毁，加大设备运行成本。即便加装在线流量计等触发条件装置，也会造成设备的紧急停机。采用自然压力提前预警供应装置，能够尽最大可能的保护机封冷却水循环泵、机封等设备，并提前预留报警时间，方便人员控制。

 

 

五、项目现场图片

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

六、环诺三效蒸发器简介

 

多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置称。在蒸发生产中，二次蒸气的产量较大，且含大量的潜热，故应将其回收加以利用，若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室，只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点，则通入的二次蒸气仍能起到加热作用，这种操作方式即为多效蒸发。多效蒸发中的每一个蒸发器称为一效。凡通入加热蒸汽的蒸发器称为第一效，用第一效的二次蒸气作为加热剂的蒸发器称为第二效，依此类推。多效蒸发器是一种提取浓缩设备，采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能效果显著，广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。

 

多效蒸发是将几个单效蒸发器串联运行的蒸发系统，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程（见图）中，第一个蒸发器（称为第一效）以生蒸汽作为加热蒸汽，其余两个（称为第二效、第三效）以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的用量。