强制循环蒸发系统工作原理简介【广东环诺】

摘要：强制循环蒸发器，是指利用泵迫使溶液沿一个方向以2-5m/s的速度通过加热管的一类蒸发器，加热管可以是立式单程、立式双程、卧式单程、卧式双程。其他蒸发器都是由于加热室与循环管内溶液间的密度差而产生溶液的自然循环运动，属于自然循环型蒸发器。在处理黏度大、易结垢或易结晶的溶液时，可采用强制循环蒸发器。

一、强制循环蒸发器

强制循环蒸发器由蒸发分离室以及换热室蒸发分离室组成，凭借外力循环泵让液体流动循环来提升溶液的流动速度。加热室具有垂直和水平结构，液体流动的循环效率由泵调节。加热管可以是垂直单向双向、水平单向双向。由于分离室循环料液进出位置有所不同，分为正流强制循环蒸发器和逆流强制循环蒸发器。循环进料液入口在出口位置上部可以称之为正循环，逆循环。逆循环的强制蒸发器拥有更多优势：分离室顶部有高效除雾器，用于分离出口蒸汽中夹带的液体和液滴，能提升产品质量，降低夹带损失。

二、工作原理

强制循环蒸发器是依靠外加力——循环泵使液体进行循环。循环速度一般可达1.5-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。

三、主要特点

广东环诺强制循环蒸发系统具有：项目经验丰富，完善的售前售后技术服务支持；设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低；浓缩比大，强制循环式，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短；特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产；蒸发温度低，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩；蒸发器通过强制循环，在管内受热均匀，传热系数高，可防止“干壁” 现象；料液进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性；整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅；连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。

四、适用范围

强制循环式蒸发器适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、轻工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业水或有机相溶液的蒸发以及浓缩，特别适用于连续或间歇蒸发，大气或真空的条件下蒸发结晶或易结疤物质的单效或多效蒸发浓缩。