为什么越来越多的企业选择MVR蒸发器？
关键词：MVR蒸发器，MVR蒸发技术，三效蒸发器，广东环诺
前言：MVR蒸发器是一种新型高效节能的蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来。MVR蒸发浓缩技术是国际先进的蒸发技术，MVR蒸发器已逐渐成为传统蒸发器的升级换代产品。广东环诺MVR蒸发器特点：100%循环利用二次蒸汽的潜热，大大减少了能源消耗，运行成本低；取消了循环冷却水系统供应系统；结构紧凑，占地面积小；特别适合于小空间建设；自动化程度高，完全采用自动控制。
一、MVR蒸发技术简介
MVR蒸发器是一种重新利用自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源需求的节能环保设备。目前已成功应用于危废、锂电、化工、食品、生物发酵、造纸、医药、海水淡化等工业污水处理领域。不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在第一次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，通过这种反复通过效体的操作来达到产品所需浓度。
二、MVR蒸发器的工作原理
1. 原液首先经进料泵通过冷凝水换热器进行热交换。2. 经过预热后的料液进入强制循环蒸发器内，对其进行蒸发浓缩，直至浓缩到预设浓度，出料，当蒸发过程出现泡沫时，加入消泡剂进行消泡。3. 经过浓缩的晶浆增浓后再进入离心机中，在离心力作用下母液被分离出来，母液再回到原液罐，结晶盐出。4. 分离器产生的二次蒸汽，进入压缩机进行压缩，经过压缩机压缩后的高温蒸汽再进入到强制循环换热器，在强制循环蒸发器壳程内蒸汽被冷凝为冷凝水，排入冷凝水罐，通过冷凝水泵，泵入板式换热器中，对料液进行预热。5. 强制循环蒸发器壳程内的不凝气进入不凝气换热器内对物料进一步预热。6. 工艺流程中各工艺条件均有现场显示和参数变送器，由PLC集中控制，通过工控机的组态软件进行监视、报警和自动控制。
三、MVR蒸发器VS三效蒸发器
1.蒸汽费用对比：以蒸汽价格200元/吨为例，热压泵型三效蒸发一吨水所需蒸汽成本在200/3=67元，MVR则主要是蒸汽压缩机的电费，其蒸发一吨水电费约为30元，很显然，每蒸发一吨水，MVR能省下37元，一年按300天*24小时计算，使用MVR蒸发器则能省下:37*300*24/10000=26.64万/年。
2.电费对比：如果蒸汽成本降为150元每吨，热压泵型三效蒸发一吨水所需蒸汽成本在150/3=50元，MVR则主要是蒸汽压缩机的电费，其蒸发一吨水电费约为30元，很显然每蒸发一吨水，MVR能省下20元，一年按300天*24小时计算，MVR能节省成本：20*300*24/10000=14.4 万元/年。
3.初次投资成本对比：316L材质的三效每吨蒸发量，投资在25-30万之间，而MVR在75-80万。虽然MVR需要约50万的额外投资，但MVR可工作1年10个月，即可弥补多余的投资，长远来看，MVR依然是较为划算的选择。如果将316材质换成钛材，钛材的三效每吨蒸发量，投资在50-60万之间，而MVR在150-160万，MVR则需要100万的额外投资，MVR需要工作3年8个月，才能弥补多余的投资，这时要综合考虑企业对蒸发器的使用时间来选择更为合适的方案。
四、MVR蒸发器的维护与保养
1.压缩机的维护和保养：MVR蒸发器的工作原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的压力和温度，被提高热能的二次蒸汽打入加热器对原液再进行加热，受热的原液继续蒸发产生二次蒸汽，从而实现持续的蒸发状态。对于MVR蒸发器来说，蒸汽压缩机就是MVR蒸发器的心脏，因此我们首先要做好压缩机的维护和保养，要经常检查其运行状态，特别是润滑效果，及时添加机油等。
2.泵组的维护和保养：泵组是MVR蒸发器输送血液的动力系统，泵组的维护和保养也是重中之重，要定期检查泵组和电机，及时调整易损件，长期不使用时，及时清洗，开机前要及时检查轴承箱机油等。
3.MVR蒸发器仪表类的维护和保养：MVR蒸发器的测量及安全附件、温度计、压力表、真空表及安全等都必须定期校验，要求准确可靠、确保蒸发器的正确操作控制及安全运行。
4.整套MVR蒸发器的检查与保养：检查整个MVR蒸发器是否存在跑冒滴漏现象；检查是否有异常的噪音或振动出现；检查安全阀，确保安全阀正常工作；检查板式换热器板片和垫片，正常维护通常不需要将板式换热器拆卸开；磁翻板的排水塞应定期打开，清除测量介质中所含的微粒沉积物；定期清洗流量计的流通部分。
五、广东环诺MVR蒸发器应用案例
手机站
微信公众号
周经理（华南区）